Descrição | 6063 T5 T6 anodizaram os perfis de alumínio para a construção |
Espessura do material (t) | t=0.8-2.0 milímetro |
Materiral | Liga de alumínio 6063 |
Tratamento de recozimento | T4, T5, T6 |
Cor | Prata, Champagne, de bronze, cinzento, preto, (série de RAL) etc. |
Tratamento de superfície | sopro de areia, eletroforese, grão anodizada, de madeira, lustrada e etc. |
Forma | Ponte da ruptura, forma de T, quadrado, círculo, plano, ovais, e de acordo com o desenho do cliente. |
Comprimento | Length=6m normal ou na ordem do cliente |
Uso | Construção, linha de produção, decoração, industrial, transporte, porta e janela, etc. |
Pacote |
1. Espuma do algodão da pérola para cada perfil; 2. Envoltório com exterior do filme de psiquiatra; 3. Embalado de acordo com o pedido do cliente. |
Vantagens/características |
Fornecendo produtos coloridos o vário mecânico desempenhos para adaptar todos os tipos de estilos arquitetónicos |
Como se sabe, mesmo se a superfície dos produtos de alumínio não é tratada, uma camada fina de filme de óxido natural será formada. Esta camada de filme de óxido é fina e macia, e sua resistência de corrosão é pobre. Não pode eficazmente proteger os produtos de alumínio no ambiente corrosivo. A fim levar a cabo melhor, uns produtos mais duráveis e mais bonitos, é necessário fazer o tratamento de superfície para os produtos de alumínio. Entre eles, a oxidação anódica e a oxidação são amplamente utilizadas.
O princípio de tratamento da oxidação anódica do perfil de alumínio é usar o perfil de alumínio colocado no eletrólito como o ânodo para formar o filme da oxidação em sua superfície pela eletrólise. Com o aumento do tempo de reação, as mudanças da cor da obscuridade iluminar-se, que pode produzir uma variedade de cores.
A cor do filme de óxido é rica, que pode ser publicidade discreto do luxo ou da alto-chave. Nossa empresa pode escolher tipos colorindo personalizados de acordo com as exigências de clientes, e os tipos colorindo de anodização de uso geral são floco de neve branco, oxidado de prata branco, liso de prata, bronze, titânio, limpando com jato de areia o lustro (perfil da liga 6463a de alumínio) e assim por diante.
1. De pouco peso e de grande resistência
O material da liga de alumínio é a seção composta da parede fina, fácil de usar, menos peso, e a seção tem uma força flexural mais alta, as portas e Windows que usa o alumínio tem a deformação pequena, durável.
2. Bom desempenho hermético
A propriedade de selagem é o índice importante do desempenho da porta e a janela, comparado à janela de madeira comum do door& e a janela de aço do door&, o desempenho melhor dos door&windowhas de alumínio da tensão do ar, da tensão da água e da isolação acústica.
resistência de corrosão 3.Strong, fácil de usar e manutenção
As portas de alumínio & Windows não oxidam, não se desvanecem, e a superfície não precisa de ser pintada, e os custos de manutenção são baixos.
4: Rigidez, forte de grande resistência, bom e durável
5. Elevado valor
Na engenharia de construção da decoração, especialmente para os prédios e a engenharia de primeira qualidade da decoração, se da operação do efeito e do condicionamento de ar da ornamentação e da manutenção anual integrou o equilíbrio, o valor do uso das portas e das janelas de alumínio é melhor do que outros tipos.
6. Não desvanecido, fácil manter
As portas e Windows de alumínio não precisam de ser pintados, e a superfície não precisa de ser reparada.
7. Claro e flexível abertos e próximos, silencioso
8. Aparência atrativa, uma variedade de cores disponíveis
A tecnologia do tratamento de superfície do perfil de alumínio pode satisfazer povos diferentes com as necessidades estéticas diferentes.
Processamento:
①A superfície de contato do suspender estará limpa lustrado antes que o perfil esteja carregado, e o material estará carregado de acordo com o número padrão. A fórmula do cálculo é como segue: o número de partes de alimentação = área padrão do perfil do × atual, padrão da densidade atual única
②O princípio para a consideração do número de ramos em prateleiras:
A. A taxa de utilização de capacidade de máquina do silicone não é mais de 95%;
B. A densidade atual é 1.0-1.2a/dm;
C. A diferença necessária entre a forma de perfil e os dois perfis é reservado;
③Cálculo de tempo da oxidação: tempo da oxidação (T) = espessura de filme K · a densidade atual K é constante da eletrólise, toma 0.26-0.32, unidade de t é minúscula;
④Deve ser posto sobre a prateleira de acordo com o número de partes especificadas na tabela da área do perfil e o número de partes na fileira superior;
⑤A fim facilitar a drenagem e a exaustão, o empacotamento superior deve ser inclinado, com uma inclinação de 5 graus;
⑥Ambas as extremidades podem ser 10-20 milímetros além da haste de condução, e o máximo não deve ser mais de 50 milímetros.
3, processo de lustro da baixa temperatura
①A concentração de agente de lustro de baixa temperatura no tanque de lustro de baixa temperatura deve ser controlada como 25-30g/L do ácido total, e a concentração mínima deve ser ≥ 15 g/l;
②A temperatura do banho de lustro não deve ser mais baixa do ℃ 20 e o tempo de lustro devem ser 90-200s;
③A cremalheira é inclinada. Após ter gotejado o líquido residual, é posta rapidamente no tanque de agua potável para enxaguar. Após duas vezes da lavagem da água, é posta rapidamente no tanque da oxidação para a oxidação. O tempo de residência no tanque não deve ser mais de 3 minutos;
④O material de lustro de baixa temperatura não deve ser tratado em outras maneiras antes de lustrar, e o outro líquido do banho não deve ser trazido no banho de lustro.
4, processo da remoção do óleo;
①A reação foi realizada na solução ácida na temperatura ambiente por 2-4 minutos, e a concentração de H2SO4 era 140-160 g/l;
②Depois que a cremalheira é inclinada para gotejar o líquido residual, põe-no no tanque de agua potável por 1-2 minutos.
5, geando (o processo gravura a água-forte ácida)
①Após a remoção do óleo, limpe no tanque de agua potável e entre então no tanque de gravação com água-forte ácido;
②Parâmetros de processo: concentração nh4hf4 30-35 g/l, ℃ da temperatura 35-40, pH 2.8-3.2, tempo de gravação com água-forte ácido 3-5 minutos;
③Depois que a conclusão gravura a água-forte ácida, ele será lavada duas vezes antes de entrar no tanque gravura a água-forte do alcaloide.
6, processo de lavagem do alcaloide
①Parâmetros de processo: NaOH livre 30-45 g/l, alcaloide total 50-60 g/l, g/l etchant do alcaloide 5-10, Al3 + 0-15 g/l, ℃ da temperatura 35-45, alcaloide da areia gravando o tempo 30-60 s;
②A cremalheira é inclinada, e após ter gotejado a solução, é posta rapidamente no tanque de agua potável para limpar;
③Verifique a qualidade de superfície após a limpeza, quando não há nenhuma corrosão, restos, fenômeno da superfície da condensação, você pode incorporar o processo da luz para fora.
7, tecnologia luminescente
①Parâmetros de processo: Concentração H2SO4 160-220 g/l, g/l g/L-100, temperatura ambiente da temperatura, tempo apropriados ou 50 do HNO3 claro 2-4 minutos;
②Depois que a cremalheira é inclinada, o líquido residual está posto rapidamente no tanque de agua potável por 1-2 minutos, e posto então no segundo tanque de agua potável por 1-2 minutos;
③Após duas vezes a limpeza, aperte o fio de alumínio no quadro obrigatório para assegurar o bom contato durante a oxidação. Aperte os fios de alumínio em uma extremidade do quadro obrigatório com materiais comuns, e aperte os fios de alumínio em ambas as extremidades do quadro obrigatório com materiais de coloração e materiais electrophoretic.
8, processo da oxidação
①Parâmetros de processo: A concentração H2SO4 160-175 g/l, Al3 + ≤ 20 g/l, densidade atual 1-1.5 A/DM, tensão 12-16 V, ℃ da temperatura 18-22 do tanque da oxidação, o tempo do poder sobre pode ser obtida de acordo com a fórmula do cálculo. As exigências do filme de óxido: 3-4 μ branco de prata m, μ branco m da areia 4-5, μ M da eletroforese 7-9;
②O quadro do ânodo deve ser posto na base condutora lisamente. Quando o perfil não é em contato com a placa do cátodo, pode ser eletrificado para a oxidação;
③No fim da oxidação, levante a haste do ânodo longe da superfície líquida, para inclinar e gotejar o líquido residual, e transfira-a ao tanque de agua potável por 2 minutos;
④Para perfis não coloridos, podem entrar no tanque de água secundário a ser selado.
9, processo colorindo
①Parâmetros de processo: SnSO4 5-6G/L; NiSO4 16-18g/L; substância corante 9-12g/L; ácido livre 17-20g/L; valor de pH = 0.8-1.2; ℃ da temperatura 19-21 do banho; a tensão colorindo deve ser mais baixa do que a tensão da oxidação, de que é 14-16v; geralmente adicionando de acordo com a seguinte relação: SnSO4: NiSO4 = 1:1; aditivo colorindo: SnSO4 = 1:1
②Os produtos colorindo podem somente ser amarrados pela única fileira e pela linha dobro. A distância entre produtos é igual ou maior do que à largura da superfície correspondente de dois produtos adjacentes. Geralmente, a largura de dois dedos é igual ou maior do que à largura de dois dedos quando medida pelos dedos. O emperramento deve ser apertado e firme, e somente as novas linhas podem ser usadas;
③A temperatura do banho da oxidação deve ser controlada no ℃ 18-22 para assegurar a espessura de filme uniforme e a estrutura fina;
④A área colorindo da oxidação de cada fileira de produtos coloridos deve ser basicamente a mesma;
⑤Após a coloração, levante a cremalheira à inclinação, compare-a com a placa da cor, e para entrar então no tanque de agua potável para limpar após ter estado conformes as circunstâncias, para tentar de outra maneira tratar as seguintes circunstâncias;
A. Se a cor é clara, entre no tanque colorindo outra vez, e pressione o interruptor da cor da suficiência para colorir por nenhuns mais de 2 minutos;
Se a cor é profunda, deve ser posta no tanque de água correspondente do tanque da oxidação para desvanecer-se, ou pendure no ar até que esteja ideal;
B. Após a oxidação, o produto pode entrar no tanque colorindo somente depois três ou mais vezes da lavagem da água assegurar-se de que o pH do último tanque de lavagem da água seja superior ou igual a 5;
⑦Proibe-se para embeber por muito tempo os produtos coloridos no tanque de água após a oxidação. Geralmente, o tempo embebendo não deve ser mais de 3 minutos;
⑧Depois que o produto entra no tanque colorindo, deve primeiramente ser sem eletricidade, embebe para aproximadamente 1 minuto, e começa então colorir com eletricidade. Após os começos do processo colorindo, a tensão colorindo deve firmemente ser levantada para 14-18v dentro de cerca de 30s, e então a tensão deve ser mantida inalterada até que a coloração esteja terminada;
⑨Tente evitar colorir produtos de variedades e de grupos diferentes na mesma prateleira;
⑩Após colorir, o cargo-tratamento pode somente ser realizado após a segunda lavagem da água. O pH do lavagem da água deve ser controlado, o primeiro ≥ 2 do pH e o segundo ≥ 5. do pH.
10, tecnologia de selagem
①O perfil da oxidação é posto na associação de selagem para selar o filme poroso, para melhorar a resistência de corrosão do filme de óxido;
②Parâmetros de processo: temperatura de selagem comum: 10-30 ℃, tempo: 3-10 minutos, ph5.5-6.5, agente de selagem: 5-8 g/l, íon do níquel: 0.8-1.3g/l, íon do flúor: 0.35-0.8g/l;
③Após a selagem do furo, o quadro curvado é levantado e inclinado. Após o furo o líquido de selagem é gotejado, o quadro curvado é transferido ao tanque de agua potável para limpar por duas vezes, um minuto cada vez. O perfil é fundido então seco, removido, e ar secado para a inspeção e o empacotamento.
1. Onde você pretende usar os perfis de alumínio?
2. Se você tem o desenho do estrusion, envie-nos e nós desenvolvemos o molde da correspondência.
3. Que cor você quer ou nos diz o estilo arquitetónico você gosta.
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